发表时间:2009-06-26
主要研究在热轧步进式加热炉过程控制计算机系统中,如何准确预测板坯在炉加热时间。通过分析时间预测计算的相关因素,给出了针对板坯抽出节奏、最小在炉时间和待轧策略等相关因素的时间预测优化手段。
发表时间:2009-06-26
湖南华菱涟源钢铁有限公司薄板坯连铸连轧(CSP)生产线的主轧机传动电控系统采用日本Temic公司生产的大功率IEGT变频器。大功率IEGT是一项传动领域的新技术,其变频器采用的IEGT元件,是一种大功率低电压触发和高速可控通断的新型电压型元件,IEGT变频器为交-直-交变频器,采用三电平PWM控制方式。在使用中对IEGT变频器桥臂进行了升级改造,增加了保护电阻,并将AC母排更换成机械强度更大的铜母排,改造后的系统提高了IEGT桥臂抵抗冲击、振动的能力和抗击过电压的能力,消除了隐患。
发表时间:2009-06-26
全连续冷连轧机的自动张力控制系统是保证全连续冷连轧机稳定连续轧制的重要前提。作者以河北中钢钢铁有限公司五机架全连续冷连轧机组为背景,自主设计冷连轧机张力控制系统。
发表时间:2009-06-26
根据无缝钢管生产线工艺设备对电力拖动调速系统的要求,通过对全数字直流及交流电力拖动调速系统特点和性能的比较分析,从性价比的角度对无缝钢管生产线电力拖动调速系统的合理选用进行了深入的探讨。对无缝钢管及类似生产线的电力拖动调速系统的合理选用有所借鉴。
发表时间:2009-06-26
武汉钢铁(集团)公司三热轧1580 mm热连轧机飞剪控制系统采用先进的数学模型,精确计算飞剪剪切的各项控制参数,实现飞剪的自动剪切、定位和停车功能。数学模型包括飞剪剪切角计算模型、飞剪剪切启动距离计算模型和飞剪速度目标值计算和调节模型。实际应用结果表明,采用该数学模型将轧件的平均剪切误差控制在10 cm以内,提高了产品产量和成材率。
发表时间:2009-03-13
冶金工业包括众多的工艺过程,主要有磨矿、焦化、烧结、高炉、转炉、电炉、精炼、连铸、模铸、热轧、冷轧、锻压等。国内有实力进行产业化的专用控制系统几乎覆盖了冶金工业的所有工艺过程。传统的专用控制系统大多采用DCS和PLC,对整个生产线进行控制,在硬件和软件上很难分割。
发表时间:2009-02-02
本项目本体引进奥钢联公司连铸机生产线,一级控制系统上位机控制部分由奥钢联上海分公司转包给我公司。本项目一级控制系统上位机软件采用的是GE Fanuc公司的Proficy iFIX。
发表时间:2008-12-03
本文主要介绍了1336 PLUS II变频器在连铸机电气传动系统中的应用,对连铸机控制及电气传动系统的网络构成、硬件组态、安装调试进行了说明,并对变频器的一些特殊应用方法作了描述。
发表时间:2008-09-29
随着PROFIBUS总线技术在钢铁行业的普及与应用,魏德米勒T型总线接头产品得以广泛应用,马钢2X2板坯连铸项目上也采用了品质卓越的高防护等级PROFIBUS PA总线T型接口产品。
发表时间:2008-03-17
Raytek Marathon系列和Thermalert系列非接触红外测温仪应用于钢铁生产过程中,对温度进行监控,这对于提高生产率和产品质量至关重要。
发表时间:2008-03-13
涡流检测作为五大常规无损检测方法之一,在钢铁行业中应用非常广泛,包括金属棒、线材探伤、结构件疲劳裂纹探伤、材料成分及杂质含量的鉴别、热处理状态的鉴别、混料分选、测量金属薄板的厚度等诸多方面。
发表时间:2008-02-24
石钢公司的实时数据库系统充分实现了钢铁生产过程实时信息平台的功能,并在此平台上开发了大量的应用。实时数据库系统的应用已经成为石钢公司信息化建设中不可缺少的基础设施之一
发表时间:2008-02-13
本文介绍了莱芜钢铁公司1500mm热连轧生产线自动化控制系统的构成和实际运行效果。这是国内首次成功的将TDC控制器应用在热连轧控制系统中,并取得了很好的控制效果。
发表时间:2008-01-07
对于电机的控制来说,正常运行时,首先是PLC程序的自动控制,此时的远程就地转换开关处于远程的位置,然后如果出现PLC无法处理的问题或故障,则需要在上位机的画面上,人工进行单体设备的操作,以维持生产或进行安全联锁操作。最后如果依然不能解决问题,则需要在就地(机旁)进行操作,一般是进行电机停止的操作
发表时间:2007-11-12
铝型材经过挤压成型之后,一般都需要经过表面工艺处理之后,才能作为成品使用。经过阳极氧化电解着色表面处理工艺的铝型材,其表面将得到一层具有良好的耐磨性、耐晒性、耐热性、耐蚀性和色泽稳定持久的氧化膜,被广泛应用在建筑和室内外装饰行业上。
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