发表时间：2009-08-01
某钢铁集团能源动力公司担负着整个钢铁集团能源供应的重要使命，下属多个热源厂，服务用户几十家，覆盖面积约50平方公里。改革开放以来， 随着集团经济建设的迅速发展，能源供应也日新月异，飞速发展。数千个附属设备组成一个庞大复杂的管网系统，其业务管理任务十分繁重。
发表时间：2009-07-28
重钢股份公司烧结厂为解决240 m2烧结机机头电除尘器机械振打清灰力不足影响除尘效率的问题,采用声波清灰技术作为辅助手段进行技术改造,达到了预定目标。本文介绍了声波清灰与侧向振打的区别,以及声波清灰技术在生产现场的应用情况。
发表时间：2009-07-23
钢铁厂以其资源密集、能耗密集、生产规模大、物流吞吐量大等特点，长期以来一直被认为是烟尘排放量大、废弃物多、污染大的企业。而电弧炉炼钢是一些钢铁厂造成烟尘污染的主要来源之一。
发表时间：2009-07-23
北京首钢集团是国内十大钢厂之一，年生产1000万吨铁水（设计），由于现在部分转产，产量有所下降。首钢皮带厂（现在与烧结厂合并）负责全首钢料仓的除尘工作。所有原料都是经由皮带传送到料仓的，在下料时会产生或多或少的粉尘，这些粉尘会造成环境污染和设备老化，使设备维护检修困难，所以进行除尘成为必然。
发表时间：2009-07-09
介绍了MOXoc在济南钢铁集团总公司焦化厂千熄焦系统中的应用，包括控制功能、系统结构、软件编制及特殊功能的实现等。
发表时间：2009-07-09
本文主要通过对焦炉炼焦生产工艺分析，应用罗克韦尔集成架构自动化平台技术实现了整个装煤车计量过程的全自动监控和生产数据的记录统计，满足了焦炉生产高质量冶金焦的需要，系统的投用提高了企业的自动化水平和生产效率，降低了煤耗和管理成本，在实际运行中取得了很好的效果。
发表时间：2009-07-09
炼焦过程是炼焦煤在炭化室经过干燥脱水、软化熔融、半焦化和半焦收缩成焦等阶段。在200摄氏度以前，煤表面的水分、吸附在煤中的二氧化碳、甲烷等析出。随着进入软化熔融阶段，在此阶段中，煤大分子侧链断裂和分解，产生热解产物，在半焦形成和开始缩聚之前，热解产生的蒸汽和煤气，主要含有甲烷、一氧化碳、化合水及焦油蒸汽等。温度继续升高，析出的气体中氢和苯蒸汽的含量增加。
发表时间：2009-07-09
济南钢铁集团总公司焦化厂(简称济钢焦化厂)现有42孔58-Ⅱ型焦炉2座,42孔JN43-80型焦炉2座,配有6万Nm3/h的煤气净化回收系统,4万t/a的焦油加工系统,1.5万t/a的精苯加工系统,380t/h的生物脱酚系统,5200m3/h的循环水冷却系统。
发表时间：2009-07-09
焦炉集气管压力、鼓风机前吸力是焦化生产工艺上需要控制好的两个重要参数。其中集气管压力直接影响焦炭的质量、炉体寿命、焦化化产品回收率、能源消耗和环境污染等，而风机前吸力则是整个焦炉和化产回收系统能否在设计工艺条件下运行的关键参数。
发表时间：2009-07-09
本文结合刚做过的焦炉监控系统进行实际的应用介绍，更能够直观了解组态的应用。
发表时间：2009-06-30
由莱芜钢铁集团有限公司自动化部自行开发的干熄炉内焦炭预存量数控模型分别于2005年12月和2007年10月成功运用在莱钢焦化厂1#和2#干熄焦生产中。系统采用西门子S7-400+ET200M方式,编程软件为Step7+iF-IX。
发表时间：2009-06-29
热风炉系统通过焦炉煤气和高炉煤气分别控制热风炉拱顶温度和废气温度,二者在一个系统内燃烧,彼此相互交叉、相互影响。应用神经网络解耦控制技术,对燃料流量控制进行解耦,解耦后的子系统变为单变量系统,以实现燃料流量的最优控制和拱顶温度及废气温度的平稳控制。
发表时间：2009-03-13
冶金工业包括众多的工艺过程，主要有磨矿、焦化、烧结、高炉、转炉、电炉、精炼、连铸、模铸、热轧、冷轧、锻压等。国内有实力进行产业化的专用控制系统几乎覆盖了冶金工业的所有工艺过程。传统的专用控制系统大多采用DCS和PLC，对整个生产线进行控制，在硬件和软件上很难分割。
发表时间：2009-02-28
在焦炉自控系统改造中，硬件设计、软件组态等一系列工作都由班组技术人员独立完成。丰富的现场实践经验加上施耐德Unity新一代自动化平台的良好品质和易用性能，大大减少项目开发的时间，提高了系统处理的速度，使得工程改造顺利进行。
发表时间：2008-10-15
本文介绍了国产高压变频器在济钢烧结厂除尘风机中的应用情况。变频器现场运行情况表明，冶金行业采用国产高压变频器对配料除尘风机进行调速节能，改造是成功的，节能效果是明显的。