发表时间：2009-07-13
莱钢轧钢厂中小型车间是莱钢利用亚洲银行贷款进行改扩建的重点项目之一，主要成品为螺纹钢、圆钢、角钢、槽钢、弹簧扁钢。整个车间的主体设备从加热炉、轧线、冷床、码垛到成品输出全部从意大利DANIELI公司引进
发表时间：2009-07-13
本文主要介绍了S7-400系列PLC在太原钢铁有限公司热连轧厂步进式加热炉中的应用。通过新旧系统的比较，突出了新系统优点。对系统的网络结构、在调试中出现的问题及其解决方案也作了说明。针对项目实施的特点，在编程方面采取的解决方案在本文中也作了一定的介绍。
发表时间：2009-07-13
目前，新建的轧钢生产线自动化程度越来越高，但项目的开发周期与现场调试的时间要求反而越来越短。模拟轧钢系统是解决冶金企业自动化工程要求高和建设速度要求快之间矛盾的有效方法。
发表时间：2009-07-13
本文分析研究了神经网络的工作原理及其在加热炉模式识别与智能控制系统中应用情况，论述了加热炉模式识别与智能控制的特点。实践结果表明，这种控制思想是可行的，能够取得满意的控制效果。
发表时间：2009-07-13
本文主要介绍了唐山钢铁股份有限公司(以下简称唐钢)超薄带钢生产线数据采集/分析系统的系统配置和主要功能的实现。
发表时间：2009-07-13
改革开放以来，我国国民经济取得了突飞猛进的发展，但是就整体工业水平看，与发达国家还有较大差距，单位产值的能耗、物耗水平仍远高于发达国家水平，环境污染也比较严重。为保障国民经济的可持续发展，根据江泽民同志“资源开发和节约并举，把节约放在首位”和“改善资源环境就是发展生产力”的指示精神，认真做好节能和保护环境工作，是贯彻可持续发展战略的重要实践。
发表时间：2009-07-13
轧钢加热炉是冶金企业轧钢生产的主要设备之一。其控制结果的好坏，直接影响到产品的质量。由于炉内被控温度分布不均和某些炉内热工参数难以测量，加上加热炉热容量大，干扰因素多，不易用一般自动控制方式来控制被加热对象的理想温度。
发表时间：2009-07-01
结合ACS 6000SD中压三电平电压型矢量控制交流变频传动装置在马鞍山钢铁集团公司高速线材厂高速轧机上的应用,介绍了ABB数字控制系统的基本特点和控制功能。应用结果表明该交流变频装置具有控制精度高、动态响应快、谐波含量少的特点,是大、中型电机拖动系统较为理想的传动装置。
发表时间：2009-07-01
针对广泛应用的GM-AGC的收敛性问题,采用基于无穷级数的数学分析方法进行了研究,证明了其收敛条件即变刚度系数K的取值范围与机架刚度及轧件塑性系数的关系。在收敛性证明的基础上建立了GM-AGC的稳态分析方法,推导了厚度偏差等变量的稳态数值计算公式。给出了等效刚度的物理解释及其数学表达式,证明了GM-AGC控制算法与变刚度控制算法的稳态同一性。
发表时间：2009-07-01
活套控制是一种目前在高线轧制控制中应用较为广泛且较为重要的控制手段。文章重点介绍某中薄板轧制控制系统中自动活套控制系统的PLC系统构成及组态画面，以帮助解决现场实际应用中遇到的问题。
发表时间：2009-07-01
为了减少谐波电流对电网造成的危害,本文通过六辊可逆冷轧机中整流变压器副边电流波形合成分析,对六辊可逆冷轧机中整流变压器谐波电流进行了推导计算,根据这些谐波电流值,在以后的设计或者使用过程中就可以采取一些有效的方式尽可能地减少谐波电流,使其对电网的影响减到最小。
发表时间：2009-06-30
针对宝钢1#连铸机及K IP/CAS三电系统原有设备老化、备件无法供应、维护与故障分析处理困难等问题进行改造。改造采用了离线仿真、并行运行等技术,解决了共用系统在线改造、不同系统间通信协议以及新旧系统共存等难题。本次改造由宝钢自主完成三电控制系统的系统集成、调试与热负荷试车,并取得了系统改造投运后当月达产的良好效果。
发表时间：2009-06-30
根据炼钢连铸结晶器的特点,设计并实现了便携式结晶器振动监测系统。系统实现了三维振动动画模型的建立、振动频率辨识与计算、振动相位计算、振动幅值及偏差计算和相关工艺参数计算。经过在炼钢厂的现场应用,系统设计满足工业现场的使用要求,能精确地测量结晶器的振动幅值、频率、相位和相关工艺参数,为结晶器的安全生产提供了科学依据,有较好的工程应用价值。
发表时间：2009-06-30
对结晶器铜板热电偶温度的4种不同信号模式进行了分析,发现应用模式下不同温度信号模式在传播速度和变化趋势上存在明显的差异。针对目前国内引进的板坯漏钢预报系统因无法调整其预报参数而造成的高漏报、误报率,利用VC++编程语言开发了可调整预报参数并可显示热相图的逻辑漏钢预报系统,并利用国内某厂的实际生产数据进行了实验。
发表时间：2009-06-30
根据唐山某钢厂1 370 mm冷连轧机设备参数,选取等相对负荷目标函数,在一定的约束条件下,优化压下率分配比,并通过蚁群算法的迭代运算,求出负荷最佳分配。仿真结果表明,蚁群算法可以防止目标函数值落入局部极小,优化速度快、收敛性好,可作为冷连轧轧制负荷分配优化方法用于实际生产。
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