发表时间：2009-07-28
莱钢集团型钢烧结厂现有两台265 m2 烧结机,分别于2004 年5 月和2005 年2 月建成投产,从配料线到烧结矿成品线整个工艺过程中,负责烧结物料输送的皮带机共有近百条,它们是烧结生产中必不可少的设备。
发表时间：2009-07-28
重钢股份公司烧结厂为解决240 m2烧结机机头电除尘器机械振打清灰力不足影响除尘效率的问题,采用声波清灰技术作为辅助手段进行技术改造,达到了预定目标。本文介绍了声波清灰与侧向振打的区别,以及声波清灰技术在生产现场的应用情况。
发表时间：2009-07-28
济钢一烧通过在锤式破碎机、单辊破碎机等设备上采用新型耐磨材料,延长了这些设备的磨损周期和使用寿命,降低了备件消耗及维修费用,取得了良好的效果。
发表时间：2009-07-28
济钢320 m2烧结机从2005年投产后至2007年8月,完成了一系列工艺优化改造,包括:一混圆筒加水管角度调整;二混设置雾化加水;混合料槽防粘堵改造;增设返矿预润湿;燃料破碎系统改造等。改造实施后,取得了提质、增产、节能、降耗的显著效果。
发表时间：2009-07-28
南钢180 m2烧结机因基础不均匀沉降,引起烧结机跑偏,影响了正常生产。为解决此问题,该厂安排了一次为期8天的计划检修。本文介绍了这次检修中对于烧结机各部位(如直轨、滑轨、头尾部弯轨等)参数的检测、分析和调整。检修完成后,达到了烧结机运行的要求。
发表时间：2009-07-27
烧结生产排放的SO2占整个钢铁工业的60%以上,是引起大气SO2污染的主要污染源,在烧结过程中用固硫剂固硫是降低烧结烟气SO2排放的有效方法。本文从热力学角度分析了固硫反应的可行性及CaO-SO2-CO系统生成CaS的可行性,研究表明,温度提高,有利于CaS的生成。在烧结过程配加高活性石灰时,游离状态的Ca2+会与硫化物中的S2-反应生成CaS,最终以CaS形式固结在烧结矿中。
发表时间：2009-07-27
介绍了离子液循环吸收烟气脱硫工艺的原理和应用现状。离子液循环吸收烟气脱硫技术具有脱硫效率高、吸收剂回收率高、副产物具有较高回收价值和良好市场前景等优势,符合循环经济和国家日益严格的环保要求。目前,已在攀钢烧结建成了1套处理能力为550000Nm3/h的工业装置,并取得了初步应用经验。
发表时间：2009-07-27
对兴澄特钢常用铁矿粉的常温特性、微观特性以及高温特性进行了研究,探讨了各种铁矿粉的合理使用原则。在此基础上,设计了五组烧结优化配矿方案,并进行了烧结杯试验和工业性试验,均获得了良好的烧结效果,验证了基于铁矿粉自身特性的烧结优化配矿方法的可行性,为兴澄特钢充分利用既有的铁矿粉资源,改善烧结矿质量和降低烧结矿成本提供了良好的对策。
发表时间：2009-07-27
实验室试验表明,配加炼钢污泥能够改善生球质量,随炼钢污泥配比的增加,生球落下强度和抗压强度增加;未充分粉碎、分散的小污泥块粒对实验室间断式造球的成球率影响显著,但少量小污泥块粒的存在可以作为母球促进工厂造球生产;在造球生产中污泥可以部分替代膨润土,根据试验求得的回归方程计算出目前济钢球团原料条件下的替代比K为4.77倍;润磨工艺对含有炼钢污泥的混合料造球及生球质量有显著的改善作用,能够提高生球落下强度、抗压强度和成球率。
发表时间：2009-07-27
介绍了国内烧结行业利用炼钢污泥技术的基本情况,对开发炼钢污泥利用技术应注意的基本原则进行了细致阐述,就国内烧结行业现有的炼钢污泥利用技术进行了优劣对比,并提出了今后发展的方向。
发表时间：2009-07-27
大气环境中的SO2 污染,是当今人类面临的重大环境问题之一。我国的能源结构是以煤炭为主,燃煤型的二氧化硫污染已成为我国大气污染的主要特征。
发表时间：2009-07-27
在国家节能减排政策的推动下,梅钢3号烧结机增设了烟气脱硫系统。本文介绍了该脱硫系统的脱硫原理及工艺流程,对系统投运后的生产情况、运行效果以及运行成本进行了总结,并就目前存在的不足进行了讨论,同时提出了相应的改进建议。
发表时间：2009-07-27
湘钢360m2烧结机采用了新型双斜式点火炉。投产初期,因外供煤气热值和压力波动较大,加之点火操作上缺乏经验,造成点火能耗偏高。通过调整外供煤气中焦、高炉煤气的比例,优化煤气管网配置,同时改进点火和布料操作等,使点火能耗由原来的0.101GJ/t降至0.076GJ/t以下,达到了国内先进水平。
发表时间：2009-07-27
根据旋转设备的振动信号对其进行状态监测和故障诊断,是目前工业生产中广泛应用一种手段。为了减少设备故障,提高烧结机作业率,济钢二铁厂于2007年在烧结主抽风机、带冷风机和圆筒混合机上采用了大型旋转设备在线监测系统,对保证这些设备的稳定运行起到了十分重要的作用。
发表时间：2009-07-27
介绍了太钢450m2烧结机1#主抽风机振动的原因分析和处理过程。总结了该厂在主抽风机管理方面的经验,并提出了作者的观点。